- Метод 1
-
3.1.1. Метод 1
Для контроля используют приспособление, представляющее собой измерительный шаблон с внутренним диаметром D, разделенный на два измерительных блока, которые могут сближаться под действием измерительного усилия (контрольной нагрузки) (черт. 4).
1 - стык; 2 - контрольные блоки
Черт. 4
Для настройки приспособления между контрольными блоками помещают сплошную цилиндрическую калибр-пробку с диаметром Dк, прилагают контрольную нагрузку F и измеряют hк (см. черт. 4).
Для контроля партии свертных втулок, каждую втулку поочередно помещают между контрольными блоками, к блокам прилагают контрольную нагрузку F и измеряют отклонение от размера hк, полученного при настройке.
При контроле используют следующее соотношение между отклонением наружного диаметра D свертных втулок и отклонением от размера hк
Если Т - допуск на наружный диаметр свертной втулки, то должно выполняться условие:
Контрольные параметры Dк, F рассчитывают по формулам:
для D < 12 мм: Dк = Dmax - 0,006; F = 3000 S/D
для D ³ 12 мм: Dк = Dmax - 0,012; F = 6000 S/D
Значение F округляют до ближайшего значения, кратного 250 Н для D < 12 мм или 5000 Н для D ³ 12 мм.
Значение S вычисляют по формулам:
S = Le1 - для однослойных стальных втулок и многослойных втулок с антифрикционным слоем из баббита или полимерного материала;
- для многослойных втулок с антифрикционным слоем из сплава меди;
- для однослойных втулок из сплава меди;
- для многослойных втулок с антифрикционным слоем из алюминиевого сплава;
- для однослойных втулок из алюминиевого сплава, где
е1 - толщина стенки стальной втулки;
е2 - толщина антифрикционного слоя из сплавов меди или алюминия.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.